Далее - длинная цитата, взятая вот отсюда: http://www.cookingknife.ru/western/Europe_knifes.shtml

«Отметим, что в конце 20 века (конец 80-х–начало 2000-х) произошло заметное снижение качества изготовления ножей практически у всех европейских брендов (что привело к резкому расхождению цен на ножи одной и той же марки и одинакового состояния выпущенных до 1987 года и после него). Это снижение качества имеет следующие причины. В 1987 году произошло изменение нескольких торговых соглашений касающихся идентичности товаров, которыми европейские страны были связаны друг с другом. Другими словами, фраза «Сделано в Германии» или «Сделано во Франции» после 1987 года стала иметь несколько другой смысл, так как закон больше не требовал, чтобы сталь для ножей с такой надписью была произведена именно в Германии или Франции.

Естественно, сталь стали покупать на мировом рынке по минимально возможным ценам (производства Пакистана, Индии, Кореи и т.д.) в предположении, что все стали одного класса (марки) идентичны. Во многих случаях так и было, но не всегда. Часть стали производилась путем переплавки автомобилей и она могла попасть в состав ножевой стали. Для очистки переработанных сталей (исключения вредных примесей – пластиков, органики и т.д) стали применяться более высокие температуры и все равно полностью очистить не удавалось. В результате получаем сталь более худшего качества, но значительно дешевле.

Учитывая, что при производстве ножей в крупных компаниях уже не применялась свободная ковка, которая могла бы как-то выправить положение, а исключительно штамповка и уже были созданы автоматизированные линии, производители стали менять технологии и свои требования к выпускаемой продукции (не в лучшую сторону, естественно). Пионером такой деятельности стала компания “Zwilling & Henckels”, дольше всех сопротивлялась “Wusthof”, но реальности рынка победили. Логика была такая: «А зачем мы будем делать отличные ножи из хорошей стали, в то время как наши конкуренты типа «Zwilling & Henckels», пользуясь раскрученной торговой маркой, делают ножи из некачественной стали и продают их по более низким ценам, но которые все равно покупают…»

Многие мелкие (и крупные) ножевые производители в Золингене, Тьере и Шеффилде, кто не успел включиться в эту систему, практически прекратили свою деятельность.

Конечно, немаловажную роль сыграло то, что большинство потребителей не знает, не понимает и не хочет понимать , что делает нож действительно НОЖОМ…

Другой «жертвой» этой «гонки на выживание» стало катострофическое падение МАСТЕРСТВА мастера – ножедела. Как известно, капитализм очень любит прибыль и ничто не ненавидит так сильно, как затраты на производство. Так что при каждой возможности происходила автоматизация всех процессов. Результат такой автоматизации легко почувствовать подержав в руках одновременно сегодняшние ножи и такие же (серии же практически не менялись) производства начала – середины прошлого века.

Требуется определенное мастерство и труд, чтобы сделать лезвия жесткими и тонкими, придать правильную геометрию, сделать конический хвостовик (taper tang) для правильного баланса, создать правильную, удобную рукоять, сделать тонкие подводы и хорошую заточку. При полностью автоматизированном производстве всего этого добиться довольно трудно.»

Смысл цитирования вкратце таков: я не стану платить в несколько раз дороже за название (бренд) ножей, сработанных из той же стали и по той же технологии, что и показанные здесь Лангсаксы от российского бренда Rondell. Потребительские качества ножей на кухне - для ножей из хорошей стали (X50) с правильной заточкой - сопоставимы, если не сказать одинаковы. А прикладная фаллометрия (мне пожалуйста то же самое, только с перламутровыми запонками...) мне уже давно стала не интересна.